| Lath CNC Dua Sisi Kel-YM-32 |
|
|
|
|
|
|
|
| Memerlukan arah pembekal untuk memesan lathe CNC dua sisi, dengan perjanjian kedua-dua pihak, menandatangani perjanjian teknikal berikut. |
| (Perjanjian teknikal sebagai lampiran kontrak dan mempunyai kesan undang-undang yang sama dengan kontrak.) |
| I. Penerangan Model |
| 1. Nama alat mesin: Lath CNC dua sisi |
| Jenis Mesin: Kel-YM-32 |
|
Saiz bentuk mesin: 2.4 meter×1.7 kaki×2.5 meter Saiz kursi mesin alat: 1.6 meter×1 meter Saiz keseluruhan mesin alat: 2.5 m x 2.4 m
|
| Berat mesin: 4t |
| Jumlah kuasa mesin: 10.2KW |
| 6. Gambar saiz mesin alat: |
|
Struktur reka bentuk dalaman alat mesin:
|
|
8. Lathe CNC dua sisi - alat mesin peralatan penting
|
|
1Klip spring fleksibel 2Spindle ketepatan tinggi
 
|
|
|
Gambar penampilan alat mesin: (kerana syarikat akan melakukan peningkatan berterusan dalam alat mesin, penampilan alat mesin mungkin berbeza sedikit dengan gambar)
|
|
|
|
|
、
| Kawalan dan fungsi |
| Kawalan Pergerakan |
| 1. Pergerakan pemakanan alat mesin menggunakan kawalan sistem CNC saluran dua. Kawalan dua set slider salib masing-masing. |
| Servo motor memandu skru bola, pemasukan meja geser garis tepat. |
| 2.Precision twin cylinder clip spindle dua arah dipandu oleh motor spindle servo khas, kelajuan putaran boleh disesuaikan dalam kelajuan (kawalan pengaturcaraan CNC). |
| 3. Tindakan pengikat benda kerja dicapai oleh tekanan minyak. |
|
4.Masukkan secara manual. Pencapaian fungsi Mesin utama dibahagikan kepada beberapa modul fungsi utama
|
| Pencapaian fungsi |
| Mesin utama dibahagikan kepada beberapa modul fungsi utama |
|
1.sistem kawalan. melalui saluran gandaCNCSistem kawalan CNC diatur untuk mencapai pemprosesan automatik alat mesin. Satu Sistem set mengawal kedua-dua sisi slider salib. Penyelesaian pemesinan seperti pemutaran dan lubang pusat penggerudian dengan penukaran alat dan pemasangan CNC. Dua kumpulan slider saling kiri dan kanan tidak mengganggu satu sama lain dalam pengaturcaraan arahan G. Perhubungan logik apabila bermula dan berhenti apabila berjalan secara automatik. Prosedur pemesinan automatik di kedua-dua sisi kiri dan kanan boleh mengawal fungsi-fungsi seperti memulakan dan berhenti spindle, tetapan kelajuan putaran, pengikat bahagian kerja, suis penyejukan dan kawalan tambahan meja geser garis yang sepadan.
|
| 2. katil. Memainkan peranan untuk menyokong pemasangan komponen-komponen. Bahan tempat tidur adalah HT250, selepas pengecoran, rawatan pembakaran dan menghapuskan tekanan melalui getaran frekuensi harmonik. |
| 3. Pemandu spindle dan spindle. Spindle mesin alat adalah spindle roda dua arah yang dibuat khas. Pilihan gantung dengan ketepatan gantung kelajuan tinggi khas. Kelajuan putaran maksimum spindle 2000r / Min, spindle berdenyut radial, permukaan hujung berdenyut < 0.005 mm. Suhu kerja spindle adalah 25 ℃. Motor pemacu spindle adalah motor pemacu servo khusus spindle Monde 5.5KW, motor dan spindle dipancarkan melalui tali kesegerakan. Dengan kawalan CNC, anda boleh menetapkan kelajuan yang berbeza. Spindle dilengkapi dengan penghawa dingin suhu khas, dengan mengawal suhu minyak minyak hidrolik yang beredar dalam spindle untuk memastikan kenaikan suhu spindle dalam julat biasa. |
| 4. pemacu pemasukan. Mesin ini menggunakan pergerakan berputar motor servo ditukar kepada pergerakan linear screw bola memacu meja geser ketepatan untuk mencapai pemasukan linear dalam proses pemesinan. Motor servo alat mesin dihasilkan oleh syarikat CNC China. Kuasa motor servo dua paksi ke pokok utama adalah 10N.m. Kuasa motor servo pergeseran horizontal ialah 10N.m. Skril bola tempatan memilih skril bola ganda kacang DFU3210 model perak Taiwan. Meja geser adalah pemandu garis lurus bola. Badan utama slider adalah besi cor HT250, yang tahan lama daripada tempering dan getaran harmonik. Pemandu garis lurus menggunakan jenama perak Taiwan RGW30. Kelajuan paling pantas ialah 16 m / min. |
| 5. Pemasangan karya. Klip benda kerja yang dipegang sebagai silinder minyak hidraulik mendorong klip elastik. Klip dan spindle adalah struktur bersepadu, apabila memasang bahagian kerja yang berbeza, perlu memilih klip elastik yang berbeza. Tekanan kerja yang diperlukan ialah 1-2Mpa. |
| 6. cara pemasangan alat. Kaedah pemasangan alat adalah jenis pisau baris, sudut kecenderungan slider alat 30 °. |
| 7. peranti penyejukan. Penyejukan benda kerja menggunakan pam air tiga fasa untuk mengeluarkan cecair penyejukan untuk menyejukan benda kerja dan alat. Pam tunggal membekalkan kawasan pemotongan kedua-dua sisi. Kuasa motor ialah 450W. |
| 8. Pengurusan kepingan dan cecair penyejukan. Mesin alat menggunakan jenis pengeluaran sampingan, kebanyakan kepingan yang diproses adalah kepingan spiral atau bar. Sistem pemprosesan chip dan penyejukan adalah terutamanya satu set sistem mesin pengeluaran automatik. Rawatan potongan dan penyejukan seperti berikut. Langkah pertama adalah penyingkiran, dengan aliran keluar dari penyejukan pemotongan aliran kepingan ke dalam mesin alat kepingan sendiri, peranti kepingan di bawah kepingan kepingan, peluang kepingan akan memisahkan sebahagian besar kepingan dan mengimportnya ke panggilan pengumpulan kepingan. Cewara pemotong yang dikeluarkan dengan jumlah yang besar dari kepingan kemudian dipam oleh pam penyejukan untuk penyejukan bahagian kerja. |
| Perlindungan alat mesin. Lembaran mesin alat logam adalah jenis penuh tertutup. Lembaran logam di hadapan dibuka pintu geser, pintu dilengkapi dengan kaca organik telus kawasan besar, pemerhatian pemprosesan mudah. Perlindungan papan lipat dipasang di atas meja geser. |
|
Sistem pelumas yang berpusat. Alat mesin dilengkapi dengan sistem pelumas automatik berpusat. Sistem pelinciran automatik, dengan peranti penggera kelemahan cecair.
| 3. Operasi alat mesin |
|
1. Gambar kasar pelanggan:
|
|
2. Pemasangan benda kerja:
|
|
|
3. Pemprosesan:
|
Garis hitam kedua-dua hujung adalah bahagian pemesinan
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pada masa yang sama memproses permukaan hujung, bulatan luar, sudut terbalik, lubang dalaman, lubang tengah.
|
| (Grafik klip elastik: <juga dipanggil klip silinder, saiz lubang dalaman D boleh disesuaikan>) |
| Julat pemprosesan mesin dan ketepatan |
| (a) Julat pemprosesan |
|
1.Diameter luaran:φ10– φ32mm
|
|
2.Panjang bahagian kerja:160-320mm (Boleh disesuaikan:100~400mm),panjang lebih besar daripada500mmPerlu disesuaikan khusus.
|
|
3.Pusingan luar pusingan maksimum:φ100mm
|
|
4.Kelajuan penggerudian maksimum spindle:0-3000rpm
|
|
5.Mesin alat boleh menjalankan permukaan hujung kereta dua kepala, panjang keseluruhan yang ditetapkan, lubang pusat, sudut terbalik, lubang pengeboran, pusingan luar kereta, lubang dalam kereta, thread dan lain-lain.
|
| b) Saiz, berat badan |
|
1. Saiz:2540×1500×1700mm
|
| 2. berat mesin: 3800kg |
| (2) Ketepatan pemprosesan |
| 1. Kedalaman lubang tengah: ± 0.05mm |
| 2. pusingan luar: ± 0.01mm |
| 3. kedua-dua hujung pusingan luaran dan pusat lubang coaxiality: <0.015mm |
| 4. Kekerasan permukaan penukaran: Bahagian besi Ra 1.6-3.2 Bahagian aluminum Ra 0.8-1.6 |
| 5. Abaikan dimensi paksi: ± 0.03mm |
|
6. Ketepian kedudukan ulang bagi setiap paksi0.008mm
|
| Senarai konfigurasi alat mesin |
|
tertibnama
|
komponennamapanggilan
|
model/instrumen untuk melukis bulatansemak
|
menghasilkanmelahirkandasar
|
satuposisi
|
nomborukuran
|
|
1
|
katiltubuh
|
SC-01-01-(500-2016)
|
YangmuBilangankawalan
|
menara |
1
|
|
2
|
dua arahhospaksikepala
|
JHP-72
|
menarabengkok
|
cover |
1
|
|
3
|
crosslicinmenara
|
SC-02-00-(2015)
|
YangmuBilangankawalan
|
cover |
2
|
|
4
|
kawalan nomborsistemsistem tersambung
|
SYNTEC-21TB
|
Taiwanbaruambil tempat
|
cover |
1
|
|
5
|
licinmenaraLayananpakaianelektrikmesin
|
M2/ 130M11525LMB
|
JepundamaiSichuan
|
cover |
4
|
|
6
|
hospaksiLayananpakaianelektrikmesin
|
CTB-47P5ZGB15-45M3GP
|
coveratas
|
individu |
1
|
|
7
|
Logam helaianlogam
|
SC-99-00
|
tutupBandar namaCity name (optional, probably does not need a translation)
|
cover |
1
|
|
8
|
elastisitekan dari kedua-dua sisikepala
|
NGT130-XX
|
menarabengkok
|
hanya |
2
|
|
9
|
elektrikbahagianbahagi
|
SC-98-00
|
YangmuBilangankawalan
|
cover |
1
|
|
10
|
linear guide rail |
RGW35CC4R2400ZBHII |
menarabengkokatasperak/
|
|
2
|
|
RGH30CC2R890ZA
|
Strip |
4
|
|
11
|
skru bola |
1R32-10T4-1FDIN-700-830
|
Taiwan Shangyin/ |
Strip |
4
|
|
-0.018
|
|
1R32-10T4-1FDIN-570-700
|
|
-0.018
|
|
12
|
Tong Screwpaksiberuang
|
25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
|
hanya |
8
|
|
13
|
kereta apimenyediakan melawanmelindungicover
|
SC-21-00
|
tutupBandar namaCity name (optional, probably does not need a translation)
|
cover |
1
|
|
14
|
pendinginanelektrikmesin
|
ALB-370HF-100
|
TaiwanJalankan
|
menara |
|
15
|
tekanan hidraulikelektrikmesin
|
VP20...0.75KW-4P
|
minyakkajiancairtekan
|
cover |
1
|
|
16
|
tekanan hidraulikpompa
|
VP-20-FA3
|
minyakkajiancairtekan
|
cover |
1
|
|
17
|
gassumberhandlelaksanakan
|
GFC400C-10AF1
|
bawahmoralpelawat
|
cover |
1
|
|
18
|
heatserahkanperubahanlaksanakan
|
MEA-10U-01-1227
|
samaterbangmakesejuk
|
cover |
2
|
|
19
|
basahlicinpompa
|
VERSA III-2L
|
|
cover |
1
|
|
22
|
sambungan |
JYMP1-68-54-22/22
|
Ji Yue |
hanya |
4
|
|
JYMP1-68-54-22/24
|
|
|
|
|
|
|
|
| VI Kekuatan tinggi, struktur mekanik ketepatan |
|
|
|
|
|
|
|
| Karakteristik prestasi alat mesin diterangkan sebagai berikut: |
|
● Jumlah panjang bahagian mesin:8806;0.01mm
|
| ● Boleh memproses tipis logam berwarna-warni dan tipis silinder, tipis boleh sehingga 1mm minimum. |
| ● Kerusi geser paksi Z menggunakan struktur mesin Jepun, miring 30 darjah, permukaan geser untuk pergerakan garis lurus, permukaan sebagai titik sentuhan, makan kuasa yang besar, operasi lancar, keluli alat mesin yang baik dan ciri-ciri lain. |
| ● Kedua-dua hujung kedap spindle menggunakan struktur kedap mekanikal untuk melindungi hayat tali kesegerakan. |
| ● Klip spring menggunakan struktur tutup tembaga getah yang fleksibel, supaya klip ke dalam diameter boleh melepaskan dalam 1mm, meningkatkan kemudahan pemasangan dan bahagian-bahagian boleh dimuatkan dengan cepat. |
|
● Boleh diproses pada masa yang sama, konsentrasi boleh mencapai≦0.005mm
|
| Tujuh. Perbandingan Proses / Process Comparison |
| Proses kenderaan dua arah seperti berikut: |
| 1, tiada pusingan luar |
| 2, tengkap pusat bahagian kerja, pada masa yang sama kereta kedua-dua hujung menghantam lubang pusat, kereta setiap tangga. |
| Lapan. Kes bahagian. |
| ● Lath CNC dua sisi - menyesuaikan diri dengan bahagian pemesinan coaxial kedua-dua hujung ketepatan tinggi. |
|
|
 
 
|
● Mengikut keperluan pelanggan untuk merancang peranti penggabungan semula automatik workpiece, menjimatkan tenaga kerja
|
|
Sembilan. Lath CNC dua sisi - kelebihan pemesinan
|
|
Peningkatan keuntungan: 100%
|
|
Peningkatan ketepatan: 90%
|
|
Peningkatan kadar kelayakan: 100%
|
|
10. Penerimaan alat mesin
|
| 10.1 Syarat dan keperluan penerimaan |
| (1). Dalam tempoh 10 hari selepas kontrak berkuatkuasa, anda perlu menyediakan gambar penerimaan yang ditandatangani oleh pihak yang memerlukan kepada pembekal. |
| (2). Masa penerimaan akan diberitahu oleh pembekal 15 hari sebelum penerimaan. |
| (3). Bahagian yang digunakan untuk penerimaan awal 1 bulan sebelum penerimaan awal, oleh pembekal arah permintaan untuk menyediakan 60 bahagian / jenis untuk memenuhi keperluan proses, 10 bahagian untuk alat mesin debugging, 50 bahagian yang tersisa digunakan sebagai penerimaan awal, semua bahagian selepas penerimaan awal selesai dikembalikan kepada pihak permintaan. |
|
10.2 Penerimaan Pra Penghantaran kakitangan ke kilang pembekal untuk penerimaan awal, seperti berikut:
|
| (1). Rupa mesin alat tahan karat, tiada tiga kebocoran, selamat dan boleh dipercayai, susunan yang munasabah dan bersih spesifikasi, operasi dan penyelenggaraan yang mudah. |
| (2). Mesin alat kaku boleh dipercayai, berfungsi dengan betul dan memenuhi keperluan dalam perjanjian teknikal ini. Pengujian prestasi dan fungsi mesin alat dan ketepatan pemprosesan harus memenuhi keperluan protokol teknikal. Mesin alat beroperasi secara berterusan selama 2 jam tanpa kegagalan selepas pemprosesan ujian. |
| (3). Pemprosesan berterusan 50 keping (kecuali ketepatan kesan pakaian alat), kadar permulaan mesin alat adalah 100%, dan memenuhi keperluan protokol teknikal dan penerimaan lukisan produk. |
| (4). Selepas kelayakan pra-penerimaan ditandatangani oleh wakil kedua-dua pihak, pembekal boleh menghantar mesin alat mengikut keperluan "Kontrak Pembelian Mesin". |
|
10.3 Penerimaan Akhir Pemasangan, debugging dan ujian akhir diterima di kilang pihak permintaan, pihak permintaan menerima alat mesin dan lampiran harus diberitahu pada masa yang tepat
|
| (1). Pembekal menghantar orang untuk membantu pemasangan debug dan memberikan sokongan untuk menyediakan keadaan yang mudah dan memastikan keseluruhan lampiran. Jika tidak dapat dipasang kerana lokasi kilang dan masalah lain, penerimaan akhir yang sama dianggap layak mengikut tarikh kilang sebulan selepas tarikh pengeluaran. |
| (2). Semak jika lampiran rawak dan fail teknikal lengkap. |
| (3). Pihak yang memerlukan perlu menyediakan keadaan penggunaan alat mesin, seperti bekalan kuasa, minyak dan asas. |
| (4). Pihak yang memerlukan bersedia untuk menerima bahagian yang layak dan alat pengukuran yang diperlukan untuk pemeriksaan. |
| (5). Mesin alat beroperasi kosong selama 2 jam tanpa kegagalan, ketepatan statik memenuhi keperluan kilang selepas ujian. |
| (6). Pemprosesan berterusan 100 keping (kecuali ketepatan kesan pakaian alat), kadar permulaan mesin alat adalah 100%. |
| (7). Selepas kelayakan penerimaan akhir, laporan penerimaan akhir ditandatangani oleh wakil kedua-dua pihak dan kedua-dua pihak mengesahkan satu salinan. |
| 11. perkara lain |
| (1). Mesin tidak boleh mempunyai kebocoran, kebocoran air, kebocoran minyak. |
| (2). Lembaran mesin alat logam harus teratur dan lancar. |
| (3). Cat mesti cantik secara seragam. |
| (4). Masalah lain yang tidak dicatat mengikut keperluan teknikal umum alat mesin atau perjanjian tambahan yang dibuat melalui rundingan kedua-dua pihak. |
| Perjanjian ini akan berkuat kuasa sebagai lampiran kepada Kontrak selepas ditandatangani oleh kedua-dua pihak. |
| (5). Menyediakan satu set lukisan alat mesin yang mudah rosak untuk pihak yang memerlukan; Set arahan penggunaan alat mesin. Set alat yang diperlukan untuk menerima produk |
| (6). Tempoh jaminan alat mesin satu tahun, dalam tempoh jaminan, apabila alat mesin gagal, selepas menerima maklumat, dalam tempoh 15 minit telefon bertindak balas, telefon tidak dapat diselesaikan, pembekal hendaklah tiba di tapak permintaan dalam tempoh 48 jam selepas menerima pemberitahuan permintaan. Selepas tamat tempoh jaminan, pembekal berkewajipan untuk memberikan pembaikan, tetapi dikenakan kos penyelenggaraan. |
|
|
