Kaedah extrusion-spheronization (extrusion-spheronization) merujuk kepada ubat-ubatan, serbuk tambahan ke dalam pelekat yang dicampur secara seragam, dengan mesin extruder mengepresnya menjadi tiang, kemudian bahan silinder dipotong dalam mesin gulung, gulung dibuat ke dalam saiz yang seragam, bola yang teratur, dan akhirnya dikeringkan dan dilapisi.
Kaedah ini adalah jenis yang lebih baru kaedah pembuatan pil, sastera asing sering boleh dilihat, saiz zarah yang diperolehi dengan kaedah ini sama, pengedaran saiz zarah sempit, kandungan ubat yang sama. Peralatan yang diperlukan terutamanya ialah mesin pengecuat dan mesin bulat. Mesin pengempas boleh membuat bahan basah selepas disemprot menjadi silinder, dan mesin gulung boleh membuat bahan silinder pengempasan menjadi bola.

Ia mempunyai kelebihan berikut:

Masa granulasi yang pendek (satu kumpulan hanya mengambil masa 3 minit) dan kadar hasil selesai yang tinggi (kadar hasil selesai pada dasarnya boleh mencapai lebih daripada 95%) tidak memerlukan penapisan.

2, operasi proses dalam keadaan lembab, mengelakkan habuk terbang, mematuhi keperluan GMP.

3, keseluruhan bulat pil mikro yang disediakan dengan baik, mewujudkan keadaan yang sangat baik untuk operasi lapisan seterusnya, dan menjimatkan kos lapisan yang besar, kecairan pil mikro yang baik, menyediakan keadaan untuk pengukuran kapsul yang tepat.

4, pengedaran saiz partikel yang disediakan adalah sempit, kekuatan yang tinggi, kepadatan yang besar, kadar hasil produk yang tinggi, kadar kelayakan sekali pakai yang tinggi, reproduksi antara batch yang baik, boleh menyediakan ubat-ubatan yang tinggi.

Mudah mencapai campuran antara bahan aktif yang tidak serasi.

6, tahap automasi peralatan yang tinggi, operasi yang mudah, menjimatkan kos tenaga kerja.

Ciri-ciri Mesin Pusingan Extrusion:

1, extruder dan mesin roll diintegrasikan bersama-sama, peralatan yang padat meliputi kawasan yang kecil, terutamanya sesuai untuk unit penyelidikan dan pembangunan.

2, extruder mengeluarkan bar dikumpulkan dalam peranti penyimpanan automatik, oleh PLC menetapkan masa pembukaan secara automatik, jatuh ke pusingan pusingan dalam mesin gulung, operasi pusingan gulung mengeluarkan semua diselesaikan secara automatik oleh peralatan, tahap automasi peralatan yang tinggi.

Semua bahagian yang bersentuhan dengan bahan boleh memudahkan pembersihan cepat, tanpa pembersihan sudut mati, mematuhi keperluan GMP

Semua bahagian pneumatik elektrik menggunakan jenama import, prestasi penggunaan peralatan yang stabil, hayat yang panjang dan operasi penyelenggaraan yang mudah.

5, peralatan mempunyai fungsi menaik taraf, boleh menaik taraf kepada peralatan pelbagai guna dengan fungsi pelapis granulasi sentrifugal.

Pengenalan peralatan penyediaan pil mikro

1. Extruder suhu rendah

   Bahan basah yang dibuat daripada mesin granulator campuran basah, menggunakan mesin pemakan atau mesin pemakan yang dimasukkan ke dalam kandang pemakan mesin pengempas, oleh tiang ganda spiral multi-kepala untuk pergerakan berputar relatif, bahan basah secara merata dengan arah spiral dari hujung pemakan secara berterusan ditekan ke hujung radial pengempas, penghalang dalam pelabuhan jaringan, sehingga tekanan dalam pelabuhan jaringan meningkat, membentuk tekanan penekan ke luar pelabuhan jaringan, bahan ini secara merata diekstrak dengan ketat melalui lubang kecil, membentuk bar silinder halus. Pellet berbentuk bola kemudian dibuat dengan proses seterusnya.

   Ciri-ciri extruder

   Sistem penyejukan ganda yang unik, boleh menyejukkan skru pengeluaran dan papan lubang pengeluaran, memastikan bahan proses pengeluaran tidak menghasilkan haba dan tidak berubah, sesuai untuk pengeluaran bahan sensitif terhadap haba yang cepat dan cekap.

   2, tekanan seragam, ketumpatan yang baik, kadar hasil selesai yang tinggi.

   3, operasi berterusan, kecekapan pengeluaran yang tinggi.

   4, pemasangan dan pembersihan penyingkiran skru extrusion sangat mudah;

   5, kaedah pencerasan bola adalah struktur yang sama dalam kaedah pencerasan skru, reka bentuk kesetaraan jurang antara papan lubang pencerasan dan kepala pencerasan adalah jarak setara 1mm.

   6, berbanding dengan kaedah pengecualian skru lain, struktur ini adalah perjalanan pengecualian makanan yang pendek, tekanan kepala pengecualian lengkung yang kecil, ketebalan lembaran lubang yang lebih kecil boleh disesuaikan. Oleh itu, pengeluaran haba proses pengeluaran rendah;

   7, papan lubang menggunakan acuan untuk membentuk sekali, lubang mengekstrak menggunakan lubang laser yang tepat, seragam zarah yang dibuat adalah tinggi.

   Sepotong papan lubang φ1.0mm standard, boleh mempunyai pelbagai spesifikasi papan lubang bola (φ0.3mm \ φ0.4mm \ φ0.6mm \ φ0.8mm) untuk pilihan, boleh menyediakan zarah saiz spesifikasi yang berbeza.

   
   

   Jadual parameter teknikal utama

   (Oleh kerana produk yang berbeza atau kemas kini teknikal, parameter perlu dikesahkan oleh syarikat kami sebelum kami terikat.)

Mesin bulat

Mesin roller boleh dengan mudah dipasang pada cakera gigi khas roller yang direka secara unik, meletakkan lembab "silinder panjang" yang dihasilkan oleh proses pengeluaran saluran atas ke dalam mesin roller, "silinder panjang" dipotong oleh cakera gigi sentrifugal berputar berkelajuan tinggi menjadi zarah silinder pendek panjang yang sama (panjang silinder dan diameter dalam nisbah tertentu), dalam cakera gigi berputar, zarah dan cakera gigi, dinding silinder dan zarah, dan di bawah integrasi dorongan gas antara cakera berputar dan dinding silinder, semua zarah berada dalam penggulungan spiral tiga dimensi, membentuk kesan gosok yang seragam, supaya zarah dengan cepat bergulir menjadi bola.

Ciri-ciri Mesin Rolling

Masa operasi pengeluaran yang pendek, biasanya mengelilingi kumpulan masa dalam tempoh 5 minit, pengeluaran bulatan pil mikro yang baik, permukaan licin, kadar hasil yang tinggi.

2, pengesahan keseimbangan operasi pinggan berputar, memastikan peralatan beroperasi selamat dan lancar apabila bergulir.

3, kelajuan putaran pinggan tidak boleh disesuaikan, memenuhi perbezaan keperluan parameter pusingan produk yang berbeza, penyesuaian proses yang luas.

Reka bentuk jaket penyejukan / penebat keluli tahan karat SUS304, supaya produk tidak mempunyai perubahan suhu semasa proses pusingan, terutamanya sesuai untuk bahan sensitif haba dan pelarut organik yang mudah menguap untuk membuat pelembap.

Keseluruhan peralatan direka mengikut keperluan CGMP, semua bahagian utama boleh dicapai pembersihan di tempat, memenuhi keperluan CGMP.

Terdapat pelbagai operasi parameter seperti tetapan parameter manual, operasi parameter automatik, tahap automasi peralatan yang tinggi, menjimatkan kos tenaga kerja.

Skema proses pusingan

→→→ →

Parameter teknikal utama mesin bulat

(Oleh kerana produk yang berbeza atau kemas kini teknikal, parameter perlu dikesahkan oleh syarikat kami sebelum kami terikat.)