Ahli VIP
Menara asap dengan saluran asap keluli kaca
Menara asap dengan saluran asap keluli kaca
Perincian produk
| Menara asap dengan saluran asap keluli kaca | |||||||||
|
|
||||||||
|
|
||||||||
|
|
||||||||
|
|
||||||||
| Menara Rokok Menggabungkan Teknologi Baru | |||||||||
|
0 Gambaran keseluruhanLoji kuasa Sanhe terletak di sekitar Beijing, lokasi loji kuasa terletak di pinggiran Yan, bandar Sanhe, wilayah Hebei, terletak di sebelah timur kawasan pembangunan ekonomi dan teknologi Yan, lokasi kilang terletak 17 km dari kawasan Tongzhou di barat, 37.5 km dari kawasan bandar Beijing dan 17 km dari bandar Sanhe di timur. Kapasiti loji kuasa adalah 1,300-1,400 MW. Fase satu projek telah memasang 2 unit penjana wap 350MW, unit # 1 dan # 2 masing-masing mula dikeluarkan pada Disember 1999 dan April 2000. Fasa kedua projek akan memasang dua unit pemanasan 300MW, gas asap menggunakan desulfur, denitration, teknologi "menara rokok satu", rancangan akan memulakan pengeluaran elektrik pada Oktober dan Disember 2007. Kejuruteraan fasa kedua pengembangan loji kuasa Guohua Sanhe adalah projek pengembangan produksi terma dan elektrik bersama, menggunakan teknologi "satu menara sigaret" dan membina unit fasa satu dan kedua secara serentak untuk membuang sulfur, mencapai matlamat keseluruhan loji kuasa "meningkatkan pengeluaran tanpa pencemaran, meningkatkan pengeluaran dan mengurangkan pelepasan". 1 Kelebihan teknologi "Menara Perpaduan"
2 Aplikasi Teknologi "Menara Satuan" di Loji Kuasa Sungai Buat masa ini, Hebei Sanhe loji kuasa, Tianjin Guokong Jinneng Syarikat dan Huawei Beijing Termoelektrik Syarikat di unit yang dibina baru menggunakan teknologi "cigarette satu" untuk penghapusan debu, denitration dan pelepasan desulfur, Sanhe loji kuasa adalah unit pertama yang menggunakan teknologi "cigarette satu" domestik. Untuk memenuhi perkembangan sosial dan ekonomi bandar yang pesat dan meningkatkan kualiti alam sekitar atmosfera di bandar Beijing, projek kejuruteraan fasa kedua Loji Kuasa Sanhe (unit 2 × 300MW) memutuskan untuk menggunakan teknologi penyatuan cigarette, terutamanya berdasarkan pertimbangan berikut:
Diperkirakan, melalui menara penyejukan yang tinggi 120 meter, SO2 dan PM10 dan NOX yang disebabkan oleh tanah secara keseluruhan lebih baik daripada ketumpatan tanah yang disebabkan oleh cerobong asap yang tinggi 240 meter. Selepas pembinaan, boleh mengurangkan pelepasan SO2 setiap tahun. Lebih daripada 20,000 tan, asap dan debu lebih daripada 100 tan, mempunyai faedah alam sekitar yang baik. 2.1 Ciri-ciri Teknikal Kejuruteraan Projek ini menggunakan teknologi penyatuan menara rokok, membatalkan cerobong asap tradisional dan memasukkan gas asap selepas desulfur melalui saluran asap melalui dinding silinder menara penyejukan ke pusat menara, dengan pengeluaran gas menguap di dalam menara. Menggunakan menara penyejukan untuk mengeluarkan asap di luar negara adalah teknologi yang maju dan matang, tetapi di dalam negeri baru sahaja mula digunakan, projek ini sepenuhnya berasaskan pada pembangunan reka bentuk dan pembinaan projek yang berasingan belum ada sebelumnya. Teknologi menara penyejukan asap pembuangan projek ini membatalkan cerobong asap tinggi tradisional, gas asap selepas desulfurasi melalui saluran asap diperkenalkan secara langsung ke menara penyejukan pendinginan semula jadi selepas dicampur dengan wap air, oleh keluaran menara penyejukan ke atmosfera. Analisis kajian alam sekitar, walaupun cerobong asap tradisional biasanya lebih tinggi daripada menara penyejukan lengkung ganda, suhu gas asap yang dilepaskan cerobong asap juga lebih tinggi daripada gas campuran yang dilepaskan oleh menara penyejukan, tetapi ketinggian dan kesan penyebaran panasnya apabila menara penyejukan mengeluarkan gas asap adalah setara. Sebabnya adalah dua aspek berikut: disebabkan oleh pelepasan gas asap melalui menara penyejukan, gas asap dan uap panas menara penyejukan dicampur bersama-sama, dengan kadar pelepasan haba yang besar. Bagi loji kuasa yang besar, pengeluaran wap turbin wap melalui air penyejukan yang membawa haba mengikut kecekapan haba membahagikan kira-kira 50% daripada seluruh kilang, manakala haba yang diambil melalui gas asap ekor dandang hanya menyumbang kira-kira 5%, perbezaan yang sangat besar. Inilah sebab utama bahawa peningkatan ketinggian dan kesan penyebaran gas asap yang dilepaskan melalui menara penyejukan dan gas asap yang dilepaskan melalui cerobong api yang lebih tinggi. Oleh kerana gas asap dan air dalam menara penyejukan dicampur, sejumlah besar gas air boleh menyebarkan dan mengurangkan gas asap, aliran gas campuran yang besar ini mempunyai kuasa angkat yang besar, yang boleh membuatnya menembus ke dalam suhu atmosfera; Di sisi lain, aliran campuran ini juga mempunyai inersi, yang masih boleh mengekalkan aliran padat selepas penerbangan, menjadikannya lebih sensitif kepada angin daripada gas asap yang dikeluarkan oleh cerobong asap kepada angin dan kurang mudah ditiup oleh angin. Oleh itu, dalam keadaan yang boleh diperbandingkan, menggunakan menara penyejukan untuk mengeluarkan gas asap daripada penggunaan
2.2 Masalah teknikal pembinaan menara penyejukan Projek ini menggunakan menara penyejukan asap dan perlu menyelesaikan masalah teknikal dan pembinaan yang sesuai. 2.2.1 Penguatan lubang menara penyejukan Oleh kerana pengenalan saluran asap dengan diameter besar (kira-kira diameter dalaman 5m), lubang dibuka di dinding silinder menara penyejukan diperlukan, yang memerlukan pengiraan dan penilaian penyelidikan mengenai kesannya terhadap kestabilan struktur menara penyejukan. Dengan menggabungkan Institut Reka Bentuk dengan institusi yang berkaitan, menggunakan perisian analisis struktur elemen terhad yang besar untuk mengira, analisis kestabilan struktur tabung menara penyejukan asap dan menara penyejukan, membuat kesimpulan bahawa membuka lubang pada menara penyejukan tidak mempunyai kesan yang besar terhadap kestabilan struktur menara penyejukan, tetapi perubahan tekanan tempatan adalah agak ketara, oleh itu diperlukan untuk mengukuhkan sebahagian di sekitar lubang terbuka. Kaedah penguatan adalah di sekitar lubang, bersamaan dengan dua kali ganda ketebalan menara tempatan, apabila tekanan menurun secara ketara. Untuk mengelakkan udara sejuk memasuki menara, saluran asap disekat melalui bahagian kerangka dengan bahan fleksibel. Kejuruteraan ini disertai dengan pengenalan langsung saluran asap selepas menara penyerapan desulfur, mengelakkan pembuatan lengku saluran asap keluli kaca, mengurangkan rintangan saluran asap, menggunakan kaedah pembukaan tinggi, ketinggian pusat pembukaan kira-kira 38m, diperkukuhkan dalam julat diameter 5m. Oleh kerana lubang terbuka dan penguatkuasaannya menjadikan program pembinaan dinding silinder menara penyejukan berbeza dengan pembinaan menara penyejukan biasa, tetapi juga akan membawa faktor-faktor yang tidak baik kepada kemajuan pembinaan, yang memerlukan langkah-langkah pembinaan khas yang disasarkan. 2.2.2 Menara penyejukan Gas asap diperkenalkan ke menara penyejukan, tetesan air yang dikendalikan kembali ke menara air dan wap air selepas dikendalikan di dinding silinder angin, shell menara penyejukan, sokongan saluran asap, peranti pengagihan air, peranti pancuran air dan lain-lain akan terdedah kepada pencemaran gas asap (asap, SO2, SO3, HCL, HF dan lain-lain). Tetesan yang dikumpulkan mengandungi gas asid dalam asap dan pH tempatan boleh mencapai 1.0. Menara penyejukan dalam proses penggunaan jangka panjang disebabkan oleh basuh media, ditambah dengan gas asid dalam udara seperti SO3, SO2 dan ion klorin, kesan kakisan mikroba dan kitaran lebur beku, komponen-komponen konkrit seperti silinder angin menara penyejukan, tiang, tiang balok seni bina pancuran dan kolam pengambilan air akan menghasilkan lapisan konkrit yang longgar, serbuk, kehilangan, dan akibatnya menyebabkan kakisan keluli dalaman yang telanjang. Karat keluli menghasilkan pengembangan jumlah, meningkatkan kekosongan struktur konkrit, meningkatkan tahap kakisan dan menyebabkan kerosakan struktur. Oleh itu, badan menara penyejukan asap, reka bentuk anti kakisan khas struktur teras menara dan pilihan bahan anti kakisan adalah bahagian teras aplikasi teknologi menara penyejukan asap, untuk itu kami menjalankan serangkaian projek percubaan sebagai penekanan utama. Terutama ialah: menentukan media kakisan menara penyejukan asap, mekanisme kakisan dan keperluan reka bentuk anti kakisan bagi bahagian yang berbeza struktur menara penyejukan; Pilih 3 ~ 5 set sistem cat anti kakisan yang menyesuaikan diri dengan keperluan penahanan menara penyejukan asap sebagai objek ujian; menentukan gabungan lapisan asas, lapisan tengah dan lapisan permukaan sistem perlindungan kakisan; menjalankan ujian rintangan kakisan dalam pelbagai keadaan kakisan (pH = 1, pH = 2.5); Melakukan ujian perbandingan prestasi salutan perlindungan kakisan dan perbandingan harga komprehensif untuk memutuskan senarai teknologi perlindungan kakisan yang munasabah. Selepas analisis ujian, pelbagai perlindungan kakisan menara penyejukan asap dibahagikan kepada empat kawasan: dinding luar kilang menara penyejukan, dinding dalaman kilang menara penyejukan di atas tekak, dinding dalaman kilang menara penyejukan di bawah tekak, sumur dan sokongan saluran asap dan bahagian seni bina pancuran dan lain-lain. Menentukan bahagian-bahagian yang berbeza dari struktur menara penyejukan asap untuk melakukan langkah-langkah teknikal anti kakisan yang berbeza. 2.2.3 Perlindungan asap ke menara penyejukan Bahan saluran asap dalam menara penyejukan asap dikehendaki sangat tinggi, di satu pihak, suhu gas asap wap air tepu adalah kira-kira 50 ℃, nilai pH minimum boleh mencapai 1.0, dan mengandungi baki SO2, HCL dan NOX, yang menyebabkan kerosakan kepada dinding dalaman paip; Di sisi lain, luaran paip dikelilingi oleh wap tepu menara penyejukan. Saluran asap anti kakisan projek ini menggunakan bahan keluli kaca (FRP), bahan keluli kaca mempunyai ciri-ciri anti kakisan dan ringan. Oleh kerana sukar pengangkutan saluran asap keluli kaca dengan diameter besar, ia hanya boleh dibuat di tapak pembinaan. Penyelidikan dan reka bentuk ujian saluran asap keluli kaca ini sedang berjalan. Saluran asap projek ini menggunakan diameter dalaman 5.2m, ketebalan dinding 30mm keluli kaca, untuk pengeluaran segmen, pemasangan saluran asap diselesaikan oleh unit pembuatan, unit pembinaan bekerjasama dengan kerja pemasangan. 2.2.4 Ujian kajian kejuruteraan ini loji kuasa sedang dianjurkan untuk melakukan analisis dan pengiraan prestasi terma menara penyejukan asap; Unit pemanasan menggunakan ciri-ciri operasi, beban haba, keperluan asas jumlah air kitaran dan pelepasan gas asap dalam keadaan cuaca angin yang kuat; Kandungan yang berkaitan seperti penilaian kesan menara penyejukan asap dan ujian prestasi. Topik ujian penyelidikan di atas akan meneruskan seluruh reka bentuk, pembinaan, ujian dan pengeluaran menara penyejukan asap, dan akhirnya membentuk laporan ujian dan aplikasi untuk memberikan pengalaman untuk penggunaan teknologi ini di dalam negeri. 3Penilaian analisis operasi sistem Fasa kedua projek ini mengikut 2 × 300MW unit 100% gas asap desulfur dipertimbangkan, membatalkan kipas tekanan dan GGH, kipas tekanan dalam penggabungan penggerak sebagai satu reka bentuk, sistem angin asap tidak menetapkan saluran asap aliran asap, tidak ada cerobong asap, menggunakan teknologi "penyatuan menara", reka bentuk ini adalah untuk menjadikan operasi selamat sistem desulfur dan operasi selamat unit sama pentingnya, tetapi untuk mengelakkan masalah semasa debug dan operasi, masalah yang berkaitan diperlukan untuk dinilai analisis. 1) Sistem desulfurasi asap projek ini disebabkan oleh permohonan penyatuan menara sigaret, membatalkan jalan lepas, tidak mempunyai GGH, penggerak dan penggerak tekanan desulfurasi menggabungkan sebagai satu, sistem gas asap secara konsisten, selepas menara penyerapan desulfurasi mengeluarkan SO2 secara langsung ke dalam pelepasan menara sigaret ke atmosfera, yang bermakna sistem desulfurasi kegagalan mesti berhenti, yang belum ada contoh operasi di dalam negeri. Ini memerlukan kebolehpercayaan peranti desulfur keseluruhan perlu ditingkatkan, iaitu memerlukan tahap reka bentuk yang baik, kebolehpercayaan peralatan yang tinggi, dan meningkatkan kualiti pembinaan dan debugging.
4) Pada peringkat awal permulaan unit, sama ada ketinggian gas asap yang dihasilkan oleh dandang di menara penyejukan terjejas.
5) Bagaimana untuk menentukan kegagalan beberapa medan elektrik penghapus habuk elektrik yang menyebabkan kepekatan habuk eksport yang tinggi memerlukan penghentian sulfur dan hentian masa.
6) Bagaimana sistem desulfur bertindak balas dengan cepat apabila kegagalan mendalang, bagaimana mesin penggerak dapat disesuaikan untuk menyesuaikan diri dengan keadaan operasi mendalang dan desulfur.
7) Oleh kerana sistem desulfurization tidak mempunyai GGH, jika menara penyerapan tiga pam kitaran berhenti satu, boleh menyebabkan suhu gas asap dalam menara penyerapan yang tinggi, analisis penilaian sama ada tungku berhenti, dan kesan suhu gas asap yang tinggi pada menara penyerapan.
Kesimpulannya, matlamat utama kami adalah untuk menilai dan mengendalikan keadaan di atas dengan mempertimbangkan bagaimana untuk mengelakkan kerosakan peranti tertentu atau hentian yang tidak perlu. Oleh itu, kami masih mempunyai banyak kerja yang perlu diselidiki dan dianalisis untuk membuat asas untuk operasi selamat dan stabil dalam keadaan reka bentuk ini.
|
|||||||||
| Pembangunan Menara Asap Keluli Kaca Besar Pertama di Asia Selesai di Loji Kuasa Panas Huaneng Beijing | |||||||||
|
Akhbar ini wartawan Xu Yanhong melaporkan pada 7 Mei, saluran asap keluli kaca besar (FRP) yang pertama di Asia telah selesai di loji tenaga termal Beijing. Penyelesaian projek ini akan mengurangkan lebih lanjut kepekatan sulfida dalam pelepasan gas buangan loji tenaga terma ini dan membersihkan alam sekitar ibu kota.
membentuk sistem pelepasan gas. Alasan untuk menggunakan bahan komposit keluli kaca untuk membuat saluran asap dalam projek penyatuan menara adalah kerana rintangan kakisan dan daya tahan yang sangat baik, hayat perkhidmatan yang panjang dan penjimatan kos. Hayat perkhidmatan paip keluli kaca sehingga 30 tahun, sesuai dengan kitaran hayat loji tenaga api, mengelakkan kerugian ekonomi dan masalah penggantian paip yang membawa penghentian pengeluaran. Paip keluli kaca itu sendiri mempunyai rintangan kakisan yang baik, menjimatkan kos perlindungan kakisan untuk saluran asap. Pada masa yang sama, paip keluli kaca lebih ringan dan tidak memerlukan sokongan sokongan, menjimatkan sebahagian daripada kos pembinaan ini. "Menara asap" menggunakan bahan komposit keluli kaca untuk membuat saluran asap, kepentingan perlindungan alam sekitar sangat penting. Wang Xingang, jurutera kanan Beijing State Power North Power Engineering Co., Ltd., memberitahu wartawan bahawa teknologi "cigarette satu" dibangunkan oleh Jerman dan kini hanya digunakan di empat negara Eropah seperti Jerman. Menggunakan menara penyejukan untuk mengeluarkan gas buangan, kadar pembersihan gas buangan mencapai 97.5%, terutamanya kepekatan gas buangan yang lebih baik daripada pelepasan cerobong asap. Oleh kerana ketinggian pelepasan cerobong api adalah kira-kira 300 meter, dan ketinggian pelepasan menara penyejukan adalah 500 meter, julat penyebaran gas buangan yang telah dirawat meningkat, kepekatan tanah sulfida boleh turun ke bawah 400 mg / meter padu. Pada masa yang sama, saluran asap keluli kaca juga boleh mengurangkan penggunaan elektrik dan kos operasi peralatan loji tenaga haba; Menghapuskan cerobong asap tradisional, menjimatkan kos pembinaan awam; Oleh kerana penggunaan wap air menara penyejukan membawa keluar gas buangan, menjimatkan kipas bertekanan, menjimatkan kos peralatan dan penggunaan elektrik operasi kipas.
Naib Presiden Persatuan Industri Keluli Kaca China Chen Bo memperkenalkan bahawa dalam kesedaran perlindungan alam sekitar yang meningkat, peraturan-peraturan perlindungan alam sekitar yang berkaitan semakin sempurna hari ini, projek Yanta One mempunyai keuntungan ekonomi dan sosial yang baik, pasti akan dipromosikan secara meluas di industri penjanaan tenaga api China, dan saluran asap keluli kaca kerana prestasi bahan dan kelebihan kos yang unggul, juga akan mempunyai pasaran yang lebih luas untuk membuka bidang aplikasi baru untuk industri keluli kaca. |
|||||||||
|
Kesan penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar Menara Rokok
Menggunakan panas besar menara penyejukan pendinginan semula jadi, meningkatkan pelepasan gas asap bersih selepas desulfur, yang dipanggil menara asap bersatu. Dalam kebanyakan kes, peningkatan gas asap campuran eksport menara rokok boleh menyebabkan penyebaran pencemar, kerana tiada kebocoran, memastikan kecekapan desulfur dan mempunyai kesan perlindungan alam sekitar yang baik; Selepas mengadopsi penyatuan menara rokok, boleh menjimatkan bahagian pemanasan semula gas asap bersih, rintangan sistem gas asap berkurang, penggunaan tenaga angin bertekanan juga berkurang, boleh mengurangkan kadar elektrik kilang, dan pada masa yang sama memulihkan semula sisa haba gas asap ke dalam sistem desulfur, menjimatkan jumlah pembakaran arang batu, sehingga mempunyai kesan penjimatan tenaga yang baik.
Penyelidikan IoT bermula pada sekitar tahun 1970-an, amalan kejuruteraan bermula di Jerman pada tahun 1980-an, dan berkembang pesat pada tahun 1990-an, kini lebih daripada 20 loji kuasa IoT di negara-negara seperti Poland, Turki, Itali, Hungary, Greece dan lain-lain selain Jerman, dengan kapasiti satu unit dari loji kuasa Volklingen kelas 200,000 kilowatt awal, berkembang ke loji kuasa Neurath kelas 1 juta kilowatt yang sedang dibina, dengan jumlah kapasiti pemasangan di dunia mencapai 30 juta kilowatt.
Menggunakan menara penyejukan pendinginan semula jadi untuk mengeluarkan gas asap selepas desulfurasi mempunyai ciri-ciri yang jelas, dan kumpulan asapnya mempunyai kandungan haba yang ketara berbanding dengan pelepasan cerobong asap. Menara penyejukan yang disebabkan oleh panas adalah beberapa kali lebih banyak daripada pelepasan cerobong api, yang membentuk kenaikan yang ketara dalam pelepasan asap menara penyejukan dalam keadaan angin lemah. 3 Kesan penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar
3.1 Kesan Perlindungan Alam Sekitar Menara
Selepas menggunakan penyatuan menara rokok, gas asap mentah secara langsung memasuki saluran asap FRP selepas menara penyerapan dibersihkan, melalui pelepasan menara rokok, jadi gas asap mentah yang tidak dibersihkan tidak bocor ke gas asap bersih yang telah dibersihkan, dan FGD dengan kadar bocor kira-kira 3% lebih daripada GGH, boleh meningkatkan kecekapan desulfurasi kira-kira 2% lebih daripada, sehingga memastikan kecekapan desulfurasi.
Hasa baki yang dikumpulkan kira-kira 25GJ / jam, empat unit sepanjang tahun boleh memulihkan semula kira-kira 600,000 GJ, yang setara dengan penggunaan arang batu kurang sepanjang tahun 5 ~ 60,000 tan. Reka bentuk kejuruteraan Menara 4
Dalam reka bentuk kejuruteraan penyatuan cigarette, gas asap selepas desulfurasi memasuki pelepasan pusat tata penyejukan pendiringan semula jadi melalui saluran asap keluli kaca (FRP), proses khas loji kuasa penyatuan cigarette seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3.
Kejuruteraan penyatuan desulfur-cigarette adalah teknologi canggih yang matang, menjimatkan tenaga dan melestarikan alam sekitar, ciri-ciri utamanya adalah sebagai berikut: |
|||||||||
Penyelidikan dalam talian
-
Kenalan
-
Syarikat
-
Telefon
-
E- mel
-
WeChat
-
Kod Pengesahan
-
Kandungan Mesej
-