Ahli VIP
Shanghai pengilang pisau hinghong_Harga alat hinghong_Pengenalan operasi pisau hinghong
Shanghai pengilang pisau hinghong_Harga alat hinghong_Pengenalan operasi pisau hinghong
Perincian produk
Penapisan pelbagai strok adalah proses yang lebih fleksibel dan lebih berkemampuan kerana ia menggunakan alat "pintar" di bawah kawalan servo. Alat pengisar berulang dengan komponen batu berkembang boleh mengawal saiz dengan ketepatan 0.000001 inci. Kuasa pemakanan pengisar juga boleh dikawal servo. Selain alat salutan berlian, abrasives yang digunakan dalam polishing multi-stroke adalah self-repair. Alat pelbagai strok boleh direka khusus dengan panjang dan lebar abrasive yang berbeza untuk mengendalikan lubang buta, lubang pelabuhan atau lubang pendaratan. Akhirnya, polishing pelbagai strok menghasilkan corak bayangan silang yang jelas dan seragam di permukaan lubang yang boleh dikawal dengan halus untuk menghasilkan parameter permukaan yang konsisten dan tertentu yang menjejaskan keausan bahagian, pelinciran, hayat, bunyi, dan lain-lain.
Satu arahMesin pengisarMenggunakan satu siri poros jantung berlian yang semakin besar dengan diameter tetap dan saiz kerikil. Pengguna tidak memperbaiki diri. Saluran TunggalAlat PengasasPutar apabila perjalanan dilakukan dalam lubang masuk dan keluar, tetapi perjalanan kawalan servo menyediakan fleksibiliti tertentu, kelajuan yang boleh disesuaikan dan pelbagai lengkung pemakanan seperti penggerudian, perjalanan pendek dan penghentian. Penapisan satu arah terhad dalam konfigurasi bahagian dan bahan yang boleh dikendalikan. Bahagian dengan nisbah L / D sehingga 1: 1 adalah ideal. Jika gangguan lubang persimpangan atau lubang lain membolehkan pembelasan chip, saiz lubang satu laluan juga sesuai untuk lubang kunci bunga atau nisbah L / D yang lebih panjang. Proses ini boleh meniru tetapi tidak mengulang corak garis bayangan silang yang dihasilkan oleh pengasah pelbagai strok - perbezaan utama dalam beberapa komponen. Apabila diameter kurang daripada 0.300 inci, kekuatan alat menjadi had.
Sama ada menggunakan satu stroke atau pelbagai stroke proses pengasah kadang-kadang boleh menjadi pilihan yang jelas. Sebagai contoh, lubang buta sentiasa memerlukan proses pelbagai strok kecuali jika terdapat jurang besar di bahagian bawah. Dalam keadaan lain, pelbagai faktor boleh mempengaruhi pengambilan keputusan, termasuk:
Bahan Bahagian
Polishing pelbagai strok berfungsi untuk hampir mana-mana bahan, termasuk keluli yang paling keras, aloi aluminium-nikel-kobalt, zink, karbobida, seramik dan plastik. Dengan gerakan pemotongan yang kawalan, ia boleh mengawal saiz cip dengan lebih baik, walaupun untuk cip lepat.
Single-way honing boleh digunakan untuk besi cor, logam serbuk, seramik, kaca, grafit dan bahan pemotongan yang lain, tetapi tidak boleh digunakan untuk bahan yang sangat keras atau lembut. Secara umumnya, bahan-bahan yang menghasilkan cip yang panjang dan halus tidak berkesan apabila diasah satu arah.
Pembetulan Linear
Polishing pelbagai strok boleh membetulkan lubang dengan kesilapan lenturan (bentuk pisang), terutamanya untuk bahagian yang L / D lebih besar daripada 1: 1. Saiz abrasives biasanya ditetapkan untuk lenturan dalam benda kerja jambatan untuk memprosesnya.
Dalam bahagian dengan lenturan, kawasan diameter pada alat saluran tunggal mengikuti lubang, jadi kesilapan geometri biasanya tidak dapat dibetulkan. Alat saluran tunggal khusus dengan kawasan pengambilan pulp yang lebih panjang juga mempunyai kejayaan terhad dalam mengurangkan kecenderungan luar berbanding dengan pengambilan pelbagai strok.
Nisbah L / D
Pelbagai stroke polishing boleh digunakan untuk kebanyakan nisbah L / D. Bahagian-bahagian dengan lubang pendek, seperti pautan, juga boleh ditumpuk untuk produktiviti yang lebih tinggi.
Tunggal polishing tidak sesuai untuk bahagian L / D lebih daripada 1: 1, kecuali jika ada gangguan bagi bahagian yang boleh dibalas dengan cip.
Pembersihan inventori
Bergantung kepada saiz dan reka bentuk, alat penghasis pelbagai strok boleh disesuaikan dalam julat diameter yang besar. Sebagai contoh, alat 6 inci mungkin mempunyai julat lanjutan setengah inci. Ini adalah potensi teori penghapusan alat ini. Dalam aplikasi tertentu, seperti peralatan ladang minyak, pemotongan beberapa inci adalah biasa.
Jurang chip antara permukaan pengikat alat dan bahagian kerja menentukan kadar pemotongan satu halaman yang kemudian dihadkan oleh kerucut yang digunakan pada poros jantung berlian, biasanya 0.001 hingga 0.005 inci. Pemotongan juga bergantung kepada bahan, kekerasan dan geometri bahagian.
Tekstur permukaan
Pengeliharaan pelincir permukaan lubang bahagian adalah penting untuk banyak aplikasi. Apabila parameter kecucian permukaan dan sudut garis bayangan silang tertentu mesti direproduksi dengan tepat, pengasah pelbagai strok adalah satu-satunya pilihan.
Kebanyakan pemotongan satu kali berlaku dalam stroke bawah. Ini menghasilkan tekstur lubang spiral walaupun semasa pergerakan akhir alat, dan permukaan strok atas hampir tidak berubah. Dalam banyak aplikasi, permukaan spiral ini tidak boleh diterima.
Rawatan permukaan
Jika mana-mana proses kelihatan sesuai tetapi bahagian memerlukan kecucian permukaan yang konsisten sepanjang hayat pengapis, pengapis satu arah tidak akan sesuai kerana pengapis tidak menyesuaikan diri. Kecuali beberapa pengecualian, penggilingan berulang kali menggunakan penggiling self-repair, jadi sentiasa mendedahkan kerikil segar dan tajam.
Alat berlian satu arah akan menghasilkan keritingan yang lebih besar kerana kerana keritingan permukaan akhir akan berubah dari masa ke masa apabila keritingan berlian menjadi pasif. Seperti kerikil menjadi masuk, kecucian permukaan cenderung menjadi lebih licin. Alat single-pass juga memerlukan lebih banyak kuasa dan tork untuk memotong apabila memakai, serupa dengan gerudi atau engsel yang memakai.
Penyelidikan dalam talian
-
Kenalan
-
Syarikat
-
Telefon
-
E- mel
-
WeChat
-
Kod Pengesahan
-
Kandungan Mesej
-