Sistem Pengurusan Penyelenggaraan TPM:

TPMPengurusan, iaitu "penyelenggaraan pengeluaran keseluruhan",70Tahun-tahun berasal dari Jepun, adalah satu kaedah pembaikan pengeluaran yang melibatkan semua orang, titik utamanya adalah "pembaikan pengeluaran" dan "penyertaan semua orang". Prestasi peralatan yang optimum dengan mewujudkan aktiviti pengeluaran dan penyelenggaraan yang melibatkan kakitangan seluruh sistem.

Sistem pengurusan penyelenggaraan TPM utama mempunyai beberapa fungsi berikut:

1. Pengurusan Aset Peranti: Merekod dan menguruskan setiap data yang berkaitan dengan peranti perniagaan anda, termasuk parameter teknikal peranti (daftar peranti, pengeluar peranti, model peranti, nombor siri peranti, senarai bahan, dan lain-lain) dan data operasi (masa permulaan perkhidmatan, kontrak pembekal, dan lain-lain). Selain itu, dalam sistem, anda boleh menambah dokumen elektronik yang sesuai untuk mana-mana peranti aset perniagaan anda (contohnya: lukisan peranti, arahan pemasangan, imej yang berkaitan dengan peranti), yang bermakna anda boleh mencari dokumen dan data penyelenggaraan yang berkaitan dengan aset peranti perniagaan anda pada bila-bila masa sepanjang kitaran hayat aset peranti perniagaan anda;

2. Pelan penyelenggaraan pencegahan: Mengingat kepentingan kerja penyelenggaraan pencegahan bagi mana-mana organisasi, pelan pengurusan penyelenggaraan juga merupakan bahagian teras sistem. Anda boleh membuat pelan periksa, pelan penyelenggaraan berkala dan pelan pembaharuan tahunan untuk mana-mana set peranti perniagaan anda. Selain itu, untuk memastikan aktiviti penyelenggaraan berjalan dengan lancar, anda juga boleh menentukan apa-apa sumber, alat ganti, langkah-langkah perhatian dan dokumen yang anda perlukan dalam pelan;

3. Pemantauan keadaan peranti dan pemprosesan kegagalan: melalui pengumpulan data, pengguna boleh memantau keadaan operasi masing-masing peranti dalam masa nyata, sebaik sahaja kegagalan berlaku, sistem secara automatik atau secara manual dicetuskan penggera oleh kakitangan barisan hadapan, pengurus pertama kali mendapatkan maklumat penggera dan memperuntukkan sumber, tindak balas cepat dan pengesanan;

4. Pengumpulan data danOEEAnalisis: Pengumpul data secara automatik mengumpul isyarat kuasa peralatan, isyarat suis, isyarat operasi motor utama, suhu motor, semasa, kelajuan, parameter getaran dan lain-lain data isyarat yang dihantar ke pelayan data, keadaan pengeluaran di tapak dengan "lampu aman" butang suis isyarat yang disegerakkan dihantar ke pelayan pangkalan data, kemudian sistem untuk mengintegrasikan data, analisis, pengiraan automatik peralatan statistikOEEmaklumat;

5. Pengurusan inventori alat ganti: Pengurusan alat ganti adalah bahagian yang sangat penting dalam sistem penyelenggaraan, bagaimana untuk mendapatkan dengan tepat dan mengaitkan penggunaan alat ganti secara automatik dengan peralatan, membentuk hubungan dua arah aset dan alat ganti dan menyokong pertanyaan silang, amaran inventori keselamatan dan statistik kekurangan alat ganti adalah aset korporat yang tidak kelihatan dalam pengurusan penyelenggaraan pengeluaran.

TPM menyelenggarakan sistem pengurusan untuk syarikat:

U Membuat perniagaan memberi lebih banyak perhatian kepada pengurusan awal peralatan, meningkatkan prestasi penyelenggaraan peralatan;

U Memenuhi sistem penyelenggaraan dan pembaikan peralatan dengan berkesan dan memanjangkan hayat peralatan;

U Menggesa untuk mengawal selia peralatan pemeriksaan kerja, menghapuskan risiko kemalangan peralatan;

U mewujudkan konsep pencegahan dan menjalankan mekanisme pemeriksaan peralatan;

U Pemantauan masa nyata peralatan beroperasi, penggera masa nyata kegagalan dan tindak balas, mengurangkan pelbagai jenis henti tiba-tiba;

U Menggunakan pengurusan kos perniagaan sebagai pautan untuk meningkatkan keberkesanan keseluruhan peralatan;

U Membina pengurusan peralatan korporat yang berkualiti tinggi dan bakat penyelenggaraan, meningkatkan tahap pengurusan peralatan korporat.

Senario aplikasi sistem: