Walnut basah homogen tinggi memotong Koloid Grind

Serbuk Walnutkelajuan tinggiKoloid Mill, Serbuk Walnut Emulsion Homogenizer, Hitam wijam Koloid Mill, Hitam wijam Emulsion Homogenizer Kacang soya penggilingan ,Pengisar Makanan,Pengisar Koloid Shanghai,Pengisar Shanghai,Jenis Pengisar Koloid,Harga Pengisar Koloid

(1) Rawatan bahan mentah: Pilih segar, kenyang penuh, tiada kerosakan, tiada serangga, tiada jamur, biji-biji walnut, menghilangkan kotoran bersih, mendidih dalam larutan natrium hidroksida 10% selama 30 saat, basuh endokulit bersih dengan air, dalam cairan asid sitrat dan warna penjagaan. Pilih biji soya berkualiti tinggi yang besar, warna murni, matang sepenuhnya, tanpa kekotoran, dipanggang selama 6 jam pada 80 ~ 90 ° C dan bau. Putuskan kacang soya dengan ringan, angin mengeluarkan kulit dan mendapatkan kelopak kacang.

(2) Serpa: kacang walnut dan kacang soya dengan campuran nisbah kacang walnut: kacang soya: jagung = 16: 38: 46, tambahkan air 2 kali, suhu air 50 ℃, direndam 3 jam selepas itu, kemudian menggiling serpa. Bahan mentah perlu ditambah 8 kali berat air. Pulpa yang diikat ditapis dengan saringan 100 mata.
(3) Serbuk: Serbuk akan dirawat terlebih dahulu dengan serbuk walnut, kemudian menggunakan emulsifier atau mesin homogen pada suhu 50 ~ 55 ℃, tekanan 30 MPa untuk mengulang homogen dua kali untuk mendapatkan cecair emulsion. Penumpatan pada tahap vakum 10 ~ 15 kPa sehingga kandungan padat mencapai lebih daripada 40%, disemburkan. Suhu cecair tumpuan adalah 40 ~ 60 ℃, dipam ke dalam tangki tempat tinggi, memasuki cakera sentrifugal dan dikeringkan oleh semburan, suhu angin masuk 150 ~ 180 ℃.
(4) jagung berkembang: memilih jagung yang besar, penuh, tiada jamur, tiada perosak penyakit, untuk membersihkan kotoran. Selepas pelembapan jagung yang betul, penggunaan gesekan mekanikal untuk mengeluarkan kulit, dimasukkan ke dalam mesin pengembang berterusan, suhu pengembangan 150 ~ 180 ℃, kandungan kelembapan 10% ~ 16%, tekanan 0.98 MPa, mendapatkan produk separuh siap. Hancurkan, lebih daripada 80 ~ 100 mata menyaring serbuk jagung.
(5) Pemprosesan produk siap: mengikut nisbah walnut: soya: jagung = 44: 21: 35, campurkan serbuk jagung yang berkembang dengan serbuk pengeringan semburan, penyaringan, pengempakan atau pembungkusan nitrogen. Juga boleh mengikut keperluan produk, menambah vitamin A, vitamin C dan penguat lain untuk membuat makanan pemakanan yang diperkaya.
Prinsip kerja penggilingan koloid: penggilingan koloid adalah oleh motor elektrik melalui panggerakan tali pinggang yang memacu gigi berputar (atau dipanggil rotor) dengan gigi yang sepadan (atau dipanggil stator) untuk berputar dengan kelajuan tinggi, bahan yang diproses melalui berat badan atau tekanan luaran (boleh dihasilkan oleh pam) tekanan menghasilkan kesan spiral ke bawah, melalui penggilingan koloid, jurang antara gigi berputar (jurang boleh disesuaikan) apabila kekuatan pemotongan yang kuat, geseran, getaran frekuensi tinggi dan kesan fizikal lain, supaya bahan dengan berkesan dimulsikan, disebarkan dan dihancurkan, mencapai kesan penghancuran dan emulsifikasi bahan yang sangat halus.

Serbuk Walnutkelajuan tinggiKoloid penggilinganKesan penghalusan biasanya lebih lemah daripada mesin homogen, tetapi ia mempunyai keupayaan penyesuaian yang lebih kuat terhadap bahan (seperti kelikatan tinggi, zarah besar), jadi dalam banyak majlis, ia digunakan untuk depan mesin homogen atau untuk majlis kelikatan tinggi. Selalunya digunakan penggilingan koloid untuk penyelesaian apabila terdapat lebih banyak bahan pepejal.

Siri XM2000 direka khusus untuk pengeluaran penyelesaian koloid, terutamanya mereka yang memerlukan kesan emulsifikasi dan penyebaran yang baik. Kelajuan garis XM2000 sangat tinggi, jurang pemotongan sangat kecil, jadi apabila bahan melewati, gesekan yang dibentuk adalah lebih keras, hasilnya biasanya disebut pengisaran basah. Rotor tetap dibuat dalam bentuk tulang belakang bulat dengan kenaikan dan alur gigi tiga peringkat yang meningkat. Stator boleh disesuaikan tanpa had kepada jarak yang dikehendaki dengan rotor. Di bawah turbulensi cecair yang dipertingkatkan, alur boleh mengubah arah di setiap peringkat. Penggilap permukaan berkualiti tinggi dan bahan struktur yang boleh memenuhi pelbagai keperluan industri yang berbeza.

XM2000 siri paip emulsifier ultra-disebarkan mempunyai kelajuan pemotongan yang sangat tinggi dan kekuatan pemotongan, saiz zarah kira-kira 0.2-2 mikron boleh memastikan kestabilan emulsifikasi disebarkan kelajuan tinggi. Peralatan ini boleh digunakan untuk pelbagai proses emulsifikasi yang berasingan dan juga boleh digunakan untuk menghasilkan campuran homogen termasuk emulsifikasi, suspensi dan koloid. Kuasa pemotongan yang dihasilkan oleh sistem pemotong / rotor emulsifier ultra-dispersi meningkatkan kelajuan pemindahan larutan, yang mempercepatkan pemecahan medium molekul tunggal dan makromolekul.

Rotor pengisar struktur gigi kesalahan peringkat tiga, dengan ruang stator yang tepat. Kelajuan penggilingan koloid menegak ini mencapai lebih daripada 3 kali ganda daripada kelajuan penggilingan koloid menegak biasa, kelajuan putaran yang besar z boleh mencapai 14,000 RPM. Oleh itu, kesan penggilingan basah yang lebih baik boleh dicapai.
Pengisar pengisar adalah produk berteknologi tinggi yang terdiri daripada gabungan pengisar pengisar kolloid.

Tahap satu terdiri daripada menonjol dan alur gigi tiga peringkat dengan kelewatan yang meningkat. Stator boleh disesuaikan tanpa had kepada jarak antara rotor yang diperlukan. Di bawah turbulensi cecair yang dipertingkatkan. Slot di setiap pintu peringkat boleh mengubah arah.
Tahap kedua terdiri daripada transducer. Reka bentuk kepala yang disebarkan juga sangat baik untuk memenuhi keperluan bahan-bahan dengan kelekatan yang berbeza dan saiz zarah. Perbezaan antara stator dan rotor dalam talian (kepala emulsifikasi) dan reka bentuk kepala kerja mesin kumpulan adalah terutamanya kerana dalam hal keperluan penghantaran, perhatian khusus perlu diberikan: perbezaan antara ketepatan kasar, ketepatan sederhana, ketepatan halus dan beberapa jenis kepala kerja lain bukan sahaja menentukan susunan gigi rotor, tetapi juga perbezaan yang penting adalah geometri kepala kerja yang berbeza tidak sama. Lebar slot sempit dan ciri-ciri geometri lain boleh mengubah fungsi yang berbeza dari kepala kerja stator dan rotor.

Berikut adalah jadual model untuk rujukan:

Walnut basah homogen tinggi memotong Koloid Grind